INLEIDING
Casting is het proces waarbij een waspatroon van een restauratie omgezet overgenomen in dentaallegering. Het gietproces wordt gebruikt om tandheelkundige restauraties zoals inlays, onlays, kronen, bruggen en uitneembare gedeeltelijke gebitten maken. Omdat gietstukken moeten voldoen aan strenge eisen dimensionale, het gietproces is zeer veeleisend. In de tandheelkunde, wordt vrijwel alle casting gedaan met behulp van een of andere vorm of aanpassing van de verloren wastechniek. De verloren was techniek is gebruikt voor eeuwen, maar het gebruik ervan in de tandheelkunde was niet gebruikelijk tot 1907, toen W.H. Taggart introduceerde zijn techniek met de casting machine.
Casting kan worden gedefinieerd als de handeling van het vormen van een voorwerp in een mal .de aldus gevormde voorwerp wordt ook wel als een casting.
Doelstellingen van het gieten
1) de legering zo snel mogelijk te verwarmen tot een volledig gesmolten toestand.
2) om oxidatie te voorkomen door verhitting van het metaal met awell aangepaste toorts.
3) aan een gietstuk met scherpe details te produceren met een voldoende druk om de put gesmolten metaal te dwingen in de mal.
STAPPEN iN hET MAKEN VAN EEN CAST RESTAURATIE
1. TOOTH VOORBEREIDING.
2. IMPRESSION.
3. DIE VOORBEREIDING
4 .WAX PATROON FABRICATION
-.. Er zijn 4 methoden voor het maken van wassen patronen voor een cast restauratie
5. SPRUING
a) Sprue Voormalig... (Sprue pin).
-Zorgt Kanaal voor het gesmolten metaal.
Gemaakte van was, kunststof of metaal.
-reservoir Is aan de sprue bevestigd.
-Ideaal Lengte van de spruw is 3/8 th "tot ½"
Lost wax Process
Het verloren was gieten proces op grote schaal wordt gebruikt als het biedt asymmetrische casting withnvery fijne details relatief goedkoop te vervaardigen. . Het proces bestaat uit het produceren van een metalen gietstuk met een vuurvaste mal gemaakt van een wax replica patroon
de stappen die betrokken zijn in het proces of de verloren was gieten zijn:
1 .Create een wax patroon van de ontbrekende tand /rim
2 .Sprue de wax patroon
3 .Invest de wax patroon
4. Elimineer de wax patroon door te verbranden (in de oven of in warm water). Dit zal een mal te maken.
5. Dwingen gesmolten metaal in de mal -. Casting
6 .Reinig de cast
7 .Verwijder sprue van de cast
8.. Afwerking en polijsten de casting op de dobbelsteen.
De verloren-was techniek wordt zo genoemd omdat een wax patroon van een restauratie wordt geïnvesteerd in een keramisch materiaal, dan is het patroon is opgebrand ( "verloren") om een ruimte te creëren waarin gesmolten metaal wordt geplaatst of gegoten. De gehele verloren was gietproces. Een wasmodel wordt eerst gevormd op een matrijs van de tand berestored en soms door direct op de tand. Alle aspecten van de laatste restauratie zijn incorporatedinto de wax patroon, met inbegrip van de occlusie, proximale contacten, en marginale fit. Zodra het wasmodel wordt voltooid, wordt een sprue bevestigd, die dient als kanaal voor het gesmolten metaal om van de schaal in de restauratie. Next, het patroon en spruw worden geïnvesteerd in een keramisch materiaal, en het geïnvesteerde patroon wordt verwarmd totdat alle restanten van de was weg te worden verbrand. Na burnout, wordt gesmolten metaal gegoten in de leegte die door de wax patroon en spruw. Zodra de investering is weggebroken, de ruwe casting ispickled te verwijderen oxides. Tenslotte de sprue is verwijderd en het gieten is gepolijst en deliveredto de patiënt. Als alle stappen hebben het goed gedaan, zal de uiteindelijke restauratie minimale wijziging nodig heeft tijdens het cementeren in de mond van de patiënt.
Dimensional Veranderingen in de verloren-was techniek
Als materialen die tijdens het gietproces niet krimpen of uitbreiding, is de grootte van de uiteindelijke restauratie cast hetzelfde als de oorspronkelijke wasmodel zijn. Echter, dimensionale veranderingen optreden in de meeste trappen en in de praktijk kan de herstelling niet exact even groot als het patroon. Het beheer van deze dimensionele veranderingen is complex, maar kan worden samengevat door de vergelijking:
wax krimp + metal krimp = wax uitbreiding + instellen uitbreiding + hygroscopische expansie + thermische uitzetting .Dit vergelijking balanceert de krimp (links sideof vergelijking) tegen de uitbreiding (rechts ofequation) die optreedt tijdens het gietproces. Als de uiteindelijke restauratie van de matrijs passen, bmust de krimp en uitzetting gedurende het gietproces gelijk zijn. Krimp krachten in het gietproces komen uit twee bronnen: wax en metaal. Hoewel de matrijs de was beperkt krimpen tot een grote mate, terwijl het patroon op de matrijs kan restspanningen in de patroon worden opgenomen en vrijkomen bij investeringen, wanneer het patroon isremoved uit de matrijs. Indien daarenboven investingis uitgevoerd bij een temperatuur lager dan die atwhich het waspatroon is gevormd, de was willshrink significant vanwege de hoge coefficientof thermische uitzetting van wassen. Metalen krimp treedt op wanneer de moltenmetal stolt, maar deze krimp wordt gecompenseerd door meer metalen als gietstuk stolt. Echter, zodra het gehele gietstuk de solidustemperatuur van de legering heeft bereikt, wordt krimp voorkomen als de casting afkoelt tot kamertemperatuur. Wat was, wordt het metalen krimp die optreedt onder de solidus door de thermische uitzettingscoëfficiënt van de legering. Koeling krimp 2,5% bereiken voor een legering die koelt een hoge solidustemperatuur (1300 '1400' C), afhankelijk van de thermische uitzettingscoëfficiënt van de legering. Een typische krimp bereik voor de meeste legeringen 1,25% tot 2,5%. Bovendien omdat de casting vast op dit moment de enige compensatie mechanismis te beginnen met een lege ruimte die 1,25% tO2. 5% te groot. Aldus krimp was en metalmust worden gecompenseerd met expansie in de investering als het gietstuk wordt naar de juiste afmetingen.
Nauwkeurigheid van de verloren-was techniek
een casting zo nauwkeurig mogelijk moet zijn, hoewel een tolerantie van rt0.05 % voor een inlay gieten aanvaardbaar. Als de lineaire afmeting van een gemiddelde tandheelkundige inleg gieten verondersteld 4 mm, + 0,05% van deze waarde gelijk aan slechts + 2ym, die suggereert dat als twee gietstukken voor dezelfde tand hebben een variatie van 4 ym, kan het verschil niet merkbaar. Om dit aspect te visualiseren, herinneren dat de dikte van een gemiddeld menselijk haar is ongeveer 40 ym. Dus de gevoeligheid van een dentaal gietstuk ongeveer een tiende van de dikte van een menselijke haar. Gietstukken met zulke kleine tolerancelimits verkrijgen moet strenge eisen niet alleen het bekledingsmateriaal maar ook theimpression materialen geplaatst, wassen, en sterven materialen. Natuurlijk, de technische procedures en de correcte afhandeling van deze materialen zijn even belangrijk. De waarden voor de instelling, kan hygroscopisch en thermische uitzettingen van inbedmassa variëren van product tot product, en iets andere technieken kunnen worden gebruikt met verschillende investeringen. In elk geval moet de verkregen één eigenschapwaarden reproduceerbaar afgeleverde partij en per casting naar de andere
The Sprue.
Definitie:
is een kanaal waardoor gesmolten legering kan de mal te bereiken in een belegd ring nadat de was is geëlimineerd. De rol van een Sprue: Maak een kanaal om de gesmolten was om te ontsnappen uit de mal. Schakel de gesmolten legering te stromen in de mal die voorheen door het wasmodel werd bezet.
FUNCTIE VAN spruw
1. Vormt een mount voor de was patroon.
2. Maakt een kanaal voor de eliminatie van was.
3 .Forms een kanaal voor het invoeren van gesmolten metaal
4. Verschaft een reservoir van gesmolten metaal te compenseren voor de legering krimp.
SELECTIE VAN sprue
1. Diameter:.
Het ongeveer dezelfde grootte van het dikste gedeelte van de was patroon moet
Te klein spruw diameter terugstoom porositeit resultaten
2.. Spruw VOORMALIGE Bijlage:
Sprue de dikste gedeelte van de was patroon moet worden gehecht
Het affakkelen voor high density legeringen & amp;. Beperkt voor lage dichtheid legeringen.
3. Spruw oude functie
Op basis van de
1 .Individual vonnis
2 .Shape & amp.; vorm van het wasmodel.
Patronen kunnen direct of indirect worden sprued ..
indirecte methode wordt vaak gebruikt
Reservoir voorkomt gelokaliseerde krimp porositeit.
Reservoir en de ligging
reservoir gedeelte van een Spruing systeem is een ronde bal of een bar op 1 mm afstand van de was patroon. Reservoir moet in de hitte midden van de ring worden geplaatst. Hierdoor kan het reservoir gesmolten langer blijven en maakt het legering verstrekt de patroon tot ze volledig verhardingsproces. Ronde bal reservoir & amp; een bar reservoir ook wel connector
Belang van Reservoirs:
Reservoir is de grootste massa van een deel van het systeem Sprue & amp; het aanwezig in de hitte midden van de ring is, is het laatste deel stollen. Deze eigenschappen maken het mogelijk continue toevoer van het gesmolten legering te compenseren voor stollingskrimp & amp; Krimp voorkomen porositeit
Spruing Techniek:
Direct Spruing:
De stroom van het gesmolten metaal is recht (direct) van de casting kroes patroon gebied in de ring. Zelfs met de bal reservoir, de Spruing methode is nog steeds direct. Een fundamentele zwakte van directe Spruing is het potentieel voor zuig-back porositeit op de kruising van de restauratie en het Sprue
Indirect Spruing:.
Gesmolten legering niet rechtstreeks uit de casting smeltkroes doet stromen in het patroon gebied, in plaats de legering neemt een omweg (indirect) route. Het koppelstuk (of loper) wordt vaak gebruikt waarop de wasmodel Sprue vormers gebied bevestigd. Indirect Spruing biedt voordelen zoals een grotere betrouwbaarheid & amp; voorspelbaarheid in casting plus strengere controle van stollingskrimp .De Connector bar wordt vaak aangeduid als een 'reservoir
Armamentarium:.
1. Sprue
2.. Kleverige was.
3. Rubber smeltkroes voormalig.
4. Casting ring.
5. Patroon schoner.
6. Scalpel & amp; Tang.
7. Bunsenbrander.
Ik. Procedure voor één gegoten:
Een 2,5 mm spruw voormalige wordt aanbevolen
voor mol kronen 2,0 mm voor premolaren & amp; gedeeltelijke dekking kronen.
II. Procedure voor meerdere casting.
Elke unit is verbonden met een loper bar
Een enkele sprue feeds de loper bar
4. Spruw VOORMALIGE DIRECTION
Sprue uit de buurt van de delicate delen worden gericht van het patroon
Het moet niet loodrecht op een vlakke ondergrond. (Leidt tot turbulentie porositeit.)
Ideal gehoekt is 45 graden.
5. Spruw VOORMALIGE DUUR
Hangt af van de lengte van de casting ring .. Lengte van het Sprue voormalige moet zodanig zijn dat het houdt de wax patroon ongeveer 6 tot 8 mm afstand van de casting ring. Sprue vroegere mag niet langer zijn dan 2 cm. Het patroon moet worden geplaatst zo dicht mogelijk bij het midden van de ring mogelijk
Belang
Korte Sprue Lengte:.
De gassen niet afdoende kan worden afgevoerd naar de gesmolten legering toestaan om de ring completelyleading invullen . tegendruk porositeit
Long Sprue. Lengte:
Breuk van de investeringen, zoals schimmel zal niet bestand tegen de slagkracht van het invoeren van gesmolten legering
Top van de was moet worden aangepast:
6 mm voor gips gebonden investeringen.
3 -4 mm voor fosfaat gebonden investeringen.
SOORTEN aanspuitkanalen
ik. - Wax. II. Solid
- Plastic. Hollow
-. Metal
VENTING
Kleine auxilliary sprues of ventilatieopeningen verbeteren gieten van dunne patronen
Werkt als een koellichaam
wasmodel VERWIJDEREN
Pattern.. moet worden verwijderd in overeenstemming met zijn pad van verwijdering
bevochtigbaarheid
Om de onregelmatigheden op de investering & amp minimum te beperken; het gieten van een bevochtigingsmiddel kan worden gebruikt.
functies van een uitvloeier
1. Verminder contact hoek tussen vloeistof & amp; .. Wax oppervlak
2 .Verwijder eventuele olieachtige film links op wax patroon
vervorming van het PATROON
Distortion is afhankelijk van de temperatuur & amp; tijdsinterval alvorens te investeren
Om vervorming te voorkomen. ,
het patroon Investeer zo spoedig mogelijk
correcte afhandeling van het patroon
BASISVOORWAARDEN
Wax patroon moeten worden geëvalueerd voor gladheid, afwerking & amp..; . Contour
Patroon onder vergroting & amp wordt geïnspecteerd; residuele flitser wordt verwijderd.
CRUCIBLE VOORMALIGE
Het dient als basis voor de casting ring tijdens investeren Meestal sturen bolle vorm.
Kan metaal, plastic of rubber zijn.
Shape afhangt op casting machine gebruikt.
moderne machines te gebruiken lang kroes om het patroon kan worden geplaatst in de buurt van het einde van de casting machine.
casting ring
gietring LINERS
meest voorkomende manier om beleggingsdiensten expansie is met behulp van een liner in de casting ring .Traditionally asbestose werd gebruikt
Non asbestose ring liner gebruikt worden zijn:...
1) aluminosilicaat keramische liner
2) Cellulose papier liner < br /> Het doel van het gebruik van een veerkrachtige bekleding is
-. toestaan dat verschillende soorten investmentbexpansion (fungeren als een kussen)
_. vergemakkelijken ontluchting tijdens het gieten procedure.
_. het verwijderen van het blok investeringen vergemakkelijken na het gieten. & amp ;. voorkomen dat de verstoring door toe te staan de uiterlijke expansie van de mal.
De casting ring houdt de investering in plaats tijdens het instellen en beperkt de uitbreiding van de mal. Normaal gezien wordt een veerkrachtige voering wordt geplaatst in de ring waardoor ongeveer 2-3 mm van beide kanten mogelijk te maken voor de ondersteuning van contact van de investering met de casting ring.
Doel van Gieten Ring Liner
Ringer liner is hij het meest gebruikte techniek om investeringen expansie. Uniforme expansie te garanderen, wordt liner gesneden om de binnendiameter van de gietring passen zonder overlap. Dikte van de bekleding mag niet minder dan ongeveer 1 mm. Plaats de voering iets beneden de einden van de ring, 3mm, vaak een meer uniforme expansie, dus minder kans op vervorming van het wasmodel & amp produceren; schimmel.
Traditioneel materiaal voor voering casting ringen totdat het werd geleerd dat het vormde een potentieel gezondheidsrisico voor tandtechnisch laboratorium technici. Asbest vezelbundels bleken gevaarlijke-size inhaleerbare deeltjes kunnen veroorzaken longziekte produceren
Non-asbest Ring Liners. Ceramic (aluminiumsilicaat) Cellulose (papier) Ceramic-cellulose combinatie Veiligheid van de keramische ring liners blijft onzeker, omdat aluminium silicaat lijkt ook geschikt voor het produceren gevaarlijke-size inhaleerbare deeltjes
Ringless beleggingstechniek
gebruikt voor fosfaat gebonden investeringen.
Deze methode maakt gebruik van papier of plastic gietring.
Het is ontworpen om urestricted uitbreiding mogelijk te maken.
Handig voor een hoog smeltpunt legeringen.
Investeren Techniek
Beleggen is het proces waarbij de sprued wax patroon is ingebed in een materiaal genaamd een investering. De investering moet kunnen de warmte en krachten gieten weerstaan, maar moet voldoen aan de patroon op een manier zodanig dat de grootte en oppervlak precies moeten worden weergegeven. In de tandheelkunde van gips en fosfaat gebonden inbedmassa zijn de twee soorten materialen gebruikt voor dit doel. Na spruing, het patroon een casting ring wordt toegevoegd aan de investering te bevatten, terwijl de investering materiaal zorgvuldig wordt gegoten rond het patroon. Voor de setting en hygroscopische uitbreiding van een investering te laten plaatsvinden gelijkmatiger te nemen, moet een rekening worden gehouden met de laterale uitbreiding van de investering. Solid ringen doen notpermit de investering om zijdelings uit te breiden duringthe instelling en hygroscopisch uitbreidingen van themold.
Om deze zijdelingse beperking te overwinnen, is een keramische papieren liner geplaatst in de ring.The keramische papier liner wordt gesneden om de binnenkant te passen Ofthe metalen ring en wordt gehouden op zijn plaats met de finger.The ring die de voering vervolgens intowater gedoopt tot de liner is volledig nat en Wateris druipen van het. De ring wordt voorzichtig geschud toremove het overtollige water. Nadat de bekleding is beensoaked, moet het niet worden aangeraakt of adaptedfurther met een vinger, omdat deze itscushioning effect, die nodig is voor de laterale uitbreiding van de investering vermindert. Een bekleding die about3 mm kort aan elk uiteinde van de ring preferred.When de voering even kort aan elk uiteinde van thering wordt de investering opgesloten in de ring en uniforme expansie van de holte optreedt.
Tijdens investeren, moet de basis van water gypsummaterial stroming rond het patroon en captureevery oppervlak detail. Echter, de was sur-gezichten over het algemeen niet gemakkelijk bevochtigd door water.The oppervlak van een wax patroon dat niet completelywetted met beleggingsresultaten in oneffenheden in de casting dat haar accuracy.These onregelmatigheden te vernietigen kan worden geminimaliseerd byapplying een oppervlakte-actieve bevochtiging agent op thewax. De functie van het bevochtigingsmiddel toreduce de contacthoek van een vloeistof met de waxsurface. Bevochtigingsmiddelen verwijder ook eventuele olieachtige filmthat is links op de wax patroon uit de separatingmedium. Thecontact hoeken 98 'voor de gewone was surfaceand 61 "voor het behandelde wax oppervlak. De lowercontact hoek geeft aan dat de behandelde was surfacehas een affiniteit voor water, waardoor theinvestment die gemakkelijker kunnen verspreiden overthe was. Omdat de oppervlakteactieve agenten arequite oplosbaar, het spoelen van de wax patroon met waterafter de toepassing verslaat het doel van theiruse.
de vervorming van de was patroon na itsremoval uit de matrijs is een functie van de temperatureand tijdsinterval alvorens te investeren. Thenearer de ruimtetemperatuur nadert de verwekingspunt van de was, hoe meer readilyinternal spanningen bekend. ook, hoe langer apattern mag alvorens te investeren staan, thegreater de vervorming die kan optreden, zelfs atroom temperatuur. Een patroon derhalve beinvested zo snel mogelijk na het removedfrom de sterven, en het mag niet worden blootgesteld aan awarm omgeving tijdens dit interval. In anycase moet een patroon niet staan voor meer than20 tot 30 minuten alvorens te worden geïnvesteerd. Zodra itis behoorlijk geïnvesteerd en de investering is ingesteld, is er geen gevaar van een verdere patroon vervorming, zelfs als het blijft voor een aantal uur voordat de finalstages van was eliminatie (burnout) en gieten
beleggingstechnieken
Tijdens investingof de patroon, de juiste water poeder ratioof de beleggingsmix, een vereiste aantal ofspatulation verandert, en een goede investeren techniqueare essentieel voor aanvaardbaar castingresults verkrijgen. Er zijn twee manieren om te investeren thewax patroon: de hand te investeren en vacuüm investing.In beide gevallen de juiste hoeveelheid investmentpowder en water moet worden gebruikt, followingthe instructies van de fabrikant precies. Thewater wordt eerst toegevoegd, gevolgd door de langzame additionof het poeder eenmalige totale verwijdering van het poeder te bevorderen. Het poeder en vloeistof aremixed kort met een pleister spatel totdat alle thepowder wordt bevochtigd.
In de hand te investeren, is het deksel van de kom containingthe beleggingsmix geplaatst over thebowl. Het deksel bevat een mechanicalmixer, en het mengen wordt met de hand gedaan, meestal voor 100 omwentelingen van de spatulator. De settingrate van een belegging afhankelijk van het aantal windingen ofspatulation, die ook de hygroscopicexpansion beïnvloedt. De investering Na beingspatulated, wordt op de vibrator eliminatesome van de luchtbellen uit het mengsel en tocollect alle mengsel van de zijkanten van de rubberen schaal in het midden. Thefilled ring wordt dan gereserveerd voor de investering te stellen toset geheel, die meestal vereist 45 to60 minuten. Wanneer een fosfaat gebonden investmentis gebruikt, wordt de ring iets te vol, de topof de ring niet afgevlakt en de investmentis laat uitharden. Na de investering is ingesteld, wordt de overtollige investering afgeslepen met behulp van een modeltrimmer. Deze procedure is nodig omdat anonporous, glazig oppervlakteresultaten, die moeten beground af om de permeabiliteit van de
investeringen te verbeteren en zorgen voor gassen gemakkelijk tijdens het gieten ontsnappen uit de mal.
Vacuum beleggen speciale uitrusting gebruikt om het beleggen te vergemakkelijken. Met deze apparatuur, het poeder en water (of speciale vloeistof) gemengd onder vacuüm en het gemengde investeringen mag stromen in de ring rond het wasmodel met de aanwezige vacuüm. Hoewel vacuüm beleggen niet alle lucht uit de investering en de ring heeft verwijderd, is de hoeveelheid lucht die gewoonlijk worden verlaagd genoeg om een soepele aanpassing van de investering om het patroon te verkrijgen. Vacuum investeren levert vaak gietstukken met een verbeterde oppervlakken vergelijking met gietstukken vervaardigd uit de hand geïnvesteerd patronen. De mate van verschil tussen de twee hangt grotendeels af van de zorg die ter beschikking investeren. Of hand- of vacuüm-beleggen procedures worden gebruikt in het vullen van de casting ring, moet de investering worden toegestaan om uit te harden in de lucht voor burn-out van de was
Single stap investeren techniek.
Het beleggen procedure wordt uitgevoerd in één stap of met de kwast techniek of vacuümtechniek.
a). Penseelvoering:
De nauwkeurige water-poeder verhouding mixedunder vacuüm. Een borstel wordt vervolgens gebruikt om wasmodel paintthe met mix dan is de casting ringis aangebracht over de smeltkroes fromer en thering is gevuld onder trillingen tot het iscompletely gevuld.
B). vacuümtechniek:
• De mix in de eerste hand spatulated, en dan metde smeltkroes voormalige en patroon is plaats, dan ring is bevestigd aan de mengkom bevestigd
• De zuigslang vervolgens is bevestigd aan theassembly.. De darm wordt omgekeerd en de ring isfilled onder vacuüm en trillingen
Two-step investeren technigue:
het investeren procedure van twosteps wordt uitgevoerd:
• Ten eerste, de wax patroon is beschilderd met een dikke mix enaan verlaten tot volledige instelling, wordt de ingestelde investering blok (eerste prijs) ondergedompeld in water voor ongeveer tenminutes. de casting ring wordt vervolgens aangebracht over de smeltkroes voormalige en gevuld met de juiste manier mixedinvestment (tweede laag) tot aan de ring volledig is gevuld en het mengsel wordt overgelaten aan twee stappen te investeren techniek inkortbaar is recommendedwhenever grotere hoeveelheid van de uitbreiding nodig is. Thistechnique minimaliseert ook de vervorming van de waxpattern en geeft gietstukken met gladdere oppervlakken.
• De investering mag voor de recommendedtime (meestal een uur), dan de smeltkroes voormalige isremoved. Als een metalen sprue eerste wordt gebruikt, is removedby verwarming boven een vlam om het los te maken uit de waxpattern. Elke losse deeltjes van de investeringen moet beblown af met perslucht moet ahumidor worden geplaatst als 's nachts opgeslagen
Wax eliminatie (burnout).
Wax eliminatie of burnout bestaat uit het verwarmen van de investering in een thermostaat oven totdat alle sporen van de was verdampt ter verkrijging van een lege vorm direct de gesmolten legering ontvangt gedurende de procedure.
• de ring wordt in de oven met de sprue gat naar beneden zodat het ontsnappen van de gesmolten was uit vrijelijk door het effect van de zwaartekracht.
• de temperatuur bereikt door de investering bepaalt thethermal expansie. De burnout temperatuur wordt langzaam verhoogd om de was en het water weg te nemen zonder het kraken van de investering.
• Voor gips gebonden investeringen, de mal wordt verwarmd to650 -6870 c) edelstenen en halfedelstenen
edelmetaallegeringen gegoten.
• Overwegende dat het voor fosfaat gebonden investeringen, de mal wordt verhit tot 8340 c om nonprecious legeringen bij hoge smelttemperatuur van gegoten.
de ring lang genoeg bij de maximale temperatuur moet worden gehandhaafd ( "heat genieten") een plotselinge daling van de temperatuur na verwijdering uit de oven te minimaliseren. Een dergelijke daling zou kunnen resulteren in een onvolledige gieten omwille van te snelle stolling van TheAlloy omdat de mal binnenkomt.
• Bij de overdracht van de casting ring te gieten, een snelle visuele controle van de spruw in schaduwrijke licht is het nuttig om te zien of Het is goed verwarmd. Het moet een kersenrode kleur
CASTING
Smelten & amp zijn.; Giettechniek Smelten & amp; Casting vereist Warmtebron aan de legering casting kracht smelten, aan de legering in de mal
Casting Torch Selectie Twee soort zaklamp tips rijden: Multi-opening Single-opening Multi-opening tip wordt veel gebruikt voor metalen keramische legeringen. Belangrijkste voordeel is warmteverdeling over een breed gebied om gelijkmatige verwarming van de legering. Single-opening tip concentreren meer warmte in één area.Three brandstoffen worden gebruikt voor het gieten van Torch; Acetyleen, aardgas, propaan
GIETEN Kroezen
vier types beschikbaar zijn;..
1) Clay
2) Carbon
3) Quartz
4. .) Zirconia alumina
gietmachines
het is een inrichting die warmtebron gebruikt om de legering casting kracht
warmtebronnen kunnen versmelten.
1) reducerende vlam van een fakkel ..
(conventionele legeringen & amp; metal opbaklegeringen)
2) Elektriciteit (Base metaallegeringen)
voordelen van elektrische verwarming:
-verwarming wordt gelijkmatig gecontroleerd
. -Minimale ongewenste veranderingen in de samenstelling van de legering
- Geschikt voor grote labs
disadv:...
Dure
Casting machines te gebruiken:
1) Luchtdruk
3) Evacuatie techniek
legeringen kunnen worden gesmolten door:..
1) legering wordt gesmolten in een aparte smeltkroes door een toorts vlam & amp; in de mal wordt gegoten door middelpuntvliedende kracht (centrifugale C M)
2) legering is gesmolten door de weerstand verwarming of door inductie oven & amp.; kant dan centrifugaal door motor of veerwerking (springwound CM elektrische weerstand)
3) legering wordt gesmolten door inductie verwarming in de mal gegoten centrifugaal door de motor of het voorjaar actie. (inductie CM)
4) Alloy is vacum gesmolten door een argonatmosfeer
Torch smelt /centrifugale casting machine
elektrische weerstand /Verwarmd casting machine
het smelten van de legering moet worden gedaan in een grafiet of keramische kroes
Adv:.
-oxidatie metaal keramische restauraties op
oververhitting wordt voorkomen.
-Help in het stollen van de punt van de casting om de knop oppervlak.
inductie casting machine Vaak
gebruikt voor het smelten basismetaal legeringen
Adv:..
- Zeer efficiënt
- Compact machine withlow stroomverbruik
-Geen pre verwarming nodig is,
- veilig & amp; . Betrouwbaar
Direct huidige boog smelten machine
A gelijkstroom boog wordt geproduceerd tussen twee elektroden:
De legering & amp; de watergekoelde wolframelektrode .Temp gebruikt is 4000 graden
disadv:..
Hoog risico van oververhitting van de legering
Vacuum of druk bijgestaan casting machine
gesmolten legering wordt getrokken in de geëvacueerde schimmel door de zwaartekracht of vacuüm & amp; onderworpen aan aditional druk
Voor Titanium & amp; zijn legeringen vacuüm verhit argon druk casting machines worden gebruikt
Versnelde gietmethode
Deze methode de tijd van beide bank set van de investering & amp vermindert.; . Burnout
Maakt gebruik van fosfaat gebonden investeringen die 15 mnts voor bench ingesteld & amp gebruikt; . 15mnts voor burnout door het plaatsen in een pre - verwarmde oven tot 815 graden
Effect van burnout op gips gebonden investeringen
snelheid van verwarmen heeft invloed op gladheid & amp; op de totale omvang van de investering
Snelvoorverwarming veroorzaakt kraken & amp; . Schilfering, die vinnen of stekels kunnen veroorzaken
Vermijd verwarming gips gebonden investering boven de 700 graden .Complete de was wegwerken onder dat temp
Effect van burnout op fosfaat gebonden investeringen
Usual burnout temp is 750. - 1030 graden
Hoewel ze sterk ze zijn te bros
Omdat het hele proces duurt lang tweetraps burnout & amp..; plastic ring kan worden gebruikt .CLEANING en beitsen LEGERINGEN
De oxidatie of andere verontreiniging van tandheelkundige legeringen is een lastige gebeurtenis. De oxidatie van basismetalen meeste legeringen kan tot een minimum beperkt of voorkomen door een juist afgesteld werkwijze voor het verwarmen van de legering en een geschikte hoeveelheid flux bij smelten van de legering. Ondanks deze voorzorgsmaatregelen, zoals het hete metaal komt in de vorm, bepaalde legeringen de neiging om verontreinigd op het oppervlak worden door het combineren met de hete mal gassen, reageren met investeringen ingrediënten, of fysiek met inbegrip van schimmel deeltjes in het metaaloppervlak. Het oppervlak van de meeste cast, gesoldeerd of anderszins verwarmde metalen tandheelkundige apparatuur wordt gereinigd door het opwarmen van de structuur in geschikte oplossingen, mechanisch polijsten, of een andere behandeling van de legering van de normale oppervlakte toestand te herstellen.
Surface aanslag of oxidatie kan zijn verwijderd door het proces van beitsen. Gietstukken van edele of high-edelmetaal kan op deze wijze worden gereinigd door ze te verwarmen in een 50% zwavelzuur en wateroplossing. . Na het gieten wordt de legering (met sprue bijgevoegde) geplaatst in de verwarmde etsoplossing gedurende enkele seconden. De etsoplossing wordt oxiden die tijdens het gieten gevormd verminderen. Echter beitsen elimineert een donkere kleur veroorzaakt door koolstofafzetting Het effect van de oplossing kan worden gezien door het vergelijken
de ondergedompelde oppervlakken die nog geen oplossing is gecontacteerd. de gewone anorganische zure oplossingen en niet giftige gassen vrijkomen op koken (zwavelzuur doet). In beide gevallen wordt het gietstuk te reinigen in een geschikte porseleinen beker met de etsoplossing en verwarmd voorzichtig, maar minder dan het kookpunt. Na een paar momenten van verwarming, de legering oppervlak wordt normaal helder als de oxiden worden gereduceerd. Wanneer de verwarming is voltooid, kan het zuur uit de beker worden gegoten in de oorspronkelijke opslaghouder en het gieten wordt grondig gespoeld met water. Van tijd tot tijd moet het beitsen oplossing worden vervangen door verse oplossing om overmatige besmetting te voorkomen.
Voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen terwijl het beitsen
Met de diversiteit van composities van gegoten legeringen die vandaag beschikbaar zijn, is het verstandig om de instructies van de fabrikant volgen beitsen precies, omdat alle beitsen oplossingen zijn mogelijk niet compatibel met alle legeringen. Voorts moet de praktijk laten vallen van een roodgloeiende gieten in de etsoplossing beavoided. Deze praktijk kan de fase structuur van de legering te wijzigen of te vervormen dunne gietstukken, en opspattend zuur kan gevaarlijk zijn voor de operator. Tenslotte moet staal of roestvrij staal pincet worden gebruikt om
gietstukken uit de beitsoplossingen verwijderen. Het beitsen oplossing kan de pincet te ontbinden en de plaat het onderdeel metalen op de casting. -Rubber bekleed of Teflon pincet worden aanbevolen voor dit doel
FLUXERING
Om oxidatie van goud legeringen tijdens het smelten altijd gebruik maken van een vermindering van flux voorkomen
Boorzuur & amp..; .. Borax gebruikt
gieten van glas of keramiek
Een gietbaar keramische bereid op soortgelijke wijze als metaal gegoten preparaat
glas wordt verhit tot 1360 ° & amp; kant dan
fosfaat gebonden investeringen worden gebruikt voor dit doel
gietfouten
Classification (Combe):....
1) Distortion
2) Oppervlakte ruwheid